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钢结构焊接破坏性检测的四种方法

力学性能试验焊接接头的力学性能试验主要包括以下四种方法。

①拉伸试验。

拉伸试验不仅可以测定焊缝的强度和塑性。同时还可以发现断口处的缺陷。并能验证所用焊材和施工工艺的正确与否。

②弯曲试验

弯曲试验是用来检验焊接接头的塑性,可以反映出接头各区域的塑性差别。暴露焊接缺陷和考核熔合线的结合质量。

③冲击试验

冲击试验用以考核焊缝余属和焊接接头的冲击韧性和缺口敏感性。

④硬度试验

硬度试验可以测定焊缝和热影响区的硬度。还可以间接估算出材料的强度。用以比较出焊接接头各区域的性能差别及热影响区的淬硬倾向。

(2)折断面检验.

为了保证焊缝在剖面处断开。可预先在焊缝表面沿焊缝方向刻一条沟槽。槽深约为厚度的1/3。然后用拉力机或锤子将试件折断。在折断面上能发现各种内部肉眼可见的焊接缺陷,如气孔、夹渣、未焊透和裂缝等;还可以判断断口是韧性破坏还是脆性破坏。

焊缝折断面检验具有简单、迅速、易行和不需要特殊仪器和设备的优点。可在生产和安装现场广泛采用。

(3)钻孔检验对焊缝进行局部钻孔检查。可检查焊缝内部的气孔、夹渣、未焊透和裂纹等缺陷。

(4)金相组织检验焊接金相检验主要是研究、观察焊接热过程所造成的金相组织变化和微观缺陷。金相检验可分为宏观金相检验和微观金相检验。

金相检验的方法是在焊接试板(工件)上截取试样,经打磨、抛光、浸蚀等步骤。然后在金相显微镜下进行观察。必要时可把典型的金相组织摄制成金相照片。以供分析研究。

通过金相检验可以了解焊缝结晶的粗细程度、溶池形状及尺寸、焊接接头各区域的缺陷情况

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